無鹵阻燃劑協(xié)效劑主要以氮系、磷系化合物和金屬氫氧化物為主，也包括氮磷膨脹體系，石墨膨脹體系，這類體系的化合物，燃燒時不揮發(fā)、不產(chǎn)生腐蝕性氣體，被稱為無公害阻燃劑，是發(fā)展的趨勢。
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一、積碳技術(shù)當(dāng)一種聚合物燃燒時，凝聚相中的積碳可以達(dá)到阻燃的目的。當(dāng)材料表面碳層厚度達(dá)到1毫米時，可以承受743℃的高溫而不著火。在涂料中，季戊四醇、多聚磷酸和三聚氰胺可分別用作良好的碳化劑、碳化催化劑和發(fā)泡劑。如果將它們以一定的比例加入到涂料中，可以制成性能優(yōu)異的無鹵阻燃涂料。
此外，將易碳化聚合物與非碳化聚合物共混也具有良好的阻燃效果。例如，將容易碳化的聚苯醚與高抗沖聚苯乙烯共混，由于碳化可以大大提高阻燃性。如果加入少量用于氣相滅火的含鹵無鹵阻燃劑，將具有很高的阻燃性能。這種積碳技術(shù)將得到廣泛應(yīng)用。
二、消煙技術(shù)由于在聚合物中加入無鹵阻燃劑可以增加煙氣排放，抑煙成為一個重要的研究課題。抑煙劑是一種能有效降低煙氣排放和煙氣密度的添加劑。抑煙劑的應(yīng)用重點(diǎn)是聚氯乙烯，含關(guān)鍵化合物的抑煙劑是最有效的抑煙劑。除了三氧化二鋅和八鋁酸鋅外，國外新開發(fā)的抑煙劑關(guān)鍵酸鋅是一種中毒率低、阻燃性能優(yōu)異的抑煙劑。由于滲鋁價格較高，經(jīng)常使用硼酸鋅、氫氧化鋁、鋅、硅、磷等化合物與少量鋁化物復(fù)合后再加入，是解決目前消煙問題的現(xiàn)實(shí)途徑。
三.微膠囊技術(shù)微膠囊化可以防止無鹵阻燃劑的遷移，提高阻燃效果，提高穩(wěn)定性，改變劑型。
微膠囊技術(shù)的研究已成為阻燃技術(shù)研究的前沿。近年來，國外出現(xiàn)了微膠囊化產(chǎn)品，如杜邦公司的氟利昂氟碳聚合物微膠囊化，用于聚氯乙烯、聚丙烯和PVR(聚氨酯醋)，效果良好。
第四，微粉化氫氧化鋁、氫氧化鎂、氧化銻等無鹵阻燃劑。需要對新技術(shù)和新裝置進(jìn)行微粉化，以改善其流動性、可加工性和阻燃效果。氫氧化鋁的平均粒度應(yīng)達(dá)到15m，而氧化銻的平均粒度應(yīng)更細(xì)。采用粒度為0 . 0的Sb2O3膠體對纖維進(jìn)行處理。015^'0.025m作為無鹵阻燃劑，在阻隔效果等性能上有8倍的提升。
