無鹵阻燃劑含鹵聚合物或的阻燃混合物，曾作為被廣泛應(yīng)用無鹵阻燃劑燃燒時(shí)發(fā)煙量小，不產(chǎn)生有毒、腐蝕性氣體。無鹵阻燃添加劑主要以磷系化合物和金屬氫氧化物為主。接下介紹無鹵阻燃劑發(fā)展方向：

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1、消除煙霧的方法。
消煙劑作為一項(xiàng)重要的研究課題，在高分子材料中添加無鹵阻燃劑，消煙劑作為一種有效的消煙劑，在應(yīng)用上以聚氯乙烯為重點(diǎn)，以聚氯乙烯為主要原料的消煙劑，以聚氯乙烯為主，消煙劑是最有效的消煙劑。除三氧化鍵、八鋁酸按外，國外新開發(fā)的消煙劑鑰酸鋅是低毒低毒、阻燃性能好的消煙劑。在加入少量的鋁化物后，加入硼酸鋅、氫氧化鋁、鋅、硅、磷等化合物，再加入價(jià)格昂，是解決目前消煙較為現(xiàn)實(shí)的方法。

2、碳化技術(shù)。
高分子燃燒時(shí)，通過凝聚相生成結(jié)碳可實(shí)現(xiàn)阻燃。該材料表面的結(jié)碳厚度達(dá)到1毫米，可以經(jīng)受743℃的高溫而不著火。其中，季戊四醇、聚磷酸按和三聚烷胺可作為好的碳化劑、碳化催化劑、發(fā)泡劑。如果把這三種材料按一定比例加入涂料中，可制得性能良好的無鹵型阻燃劑涂料。
另外，還將易碳化高聚物和不能碳化的聚合物共混，具有良好的阻燃效果，例如，用易結(jié)碳聚苯醚與高抗沖聚苯乙烯共混，極大地提高阻燃性，因?yàn)樗軌虍a(chǎn)生碳；如加入少量氣相滅火的含鹵無鹵阻燃劑.它可以有高的阻燃性能.這一技術(shù)將會(huì)被廣泛使用。

3、顆?；?br>氫氧化鋁、氫氧化鎂、氧化銻等無鹵阻燃劑都是需要新工藝、新裝置來改善其流動(dòng)性、加工性、提高阻燃效果等等。鋁粉平均粒度要求在15m以上，而對氧化銻的粒度要求較高。采用0.015^'0.025mSb2O3膠體作無鹵阻燃劑處理的纖維，阻徽效果提高8倍，其它性能有所改善。


4、微囊化工藝。
微囊化可以阻止無鹵阻燃劑的遷移，提高阻燃性，改善穩(wěn)定性，改變劑型等。